水性UV涂料發(fā)展需兼顧環(huán)保與性能雙標準

在涂料行業(yè)國標的架構體系中，對VOC的排放的控制了愈加嚴格。對于企業(yè)來說，在產平安全的考慮上生產工人的健康安全也必須納入考慮的范圍。UV固化涂料與水性涂料一樣也一直被認為是涂料環(huán)保發(fā)展的主流方向。相比水性涂料，UV固化涂料在性能上更能滿足化學的耐腐蝕性，其漆膜也更加柔軟。但是粘度過大和活性稀釋劑的刺激性和毒性使其在環(huán)保性能上有所折扣。反觀水性涂料，雖然在環(huán)保性能上較為出色，但漆膜的外觀和硬度等方面還存在改進的地方。因此，結合二者長處的水性UV涂料也成為近年來研究的熱門領域。水性UV涂料相對于傳統的UV固化涂料來說，具有明顯的優(yōu)勢。因為采用誰做稀釋劑，更容易調節(jié)涂料的流變性，設備也容易清洗。在涂裝方式上也更加多樣化，可以采用淋涂、噴涂、輥涂等。更重要的是避免了有機溶劑的使用，降低了VOC以及施工中的毒性問題。

　　從技術的角度來看，通過與水性丙烯酸、聚氨酯或者醇酸樹脂的結合可以讓水性UV涂料在基材上有良好的粘結性，并具有一定的柔軟度，這些特性也為水性UV涂料的應用拓寬了領域。一般來說，目前在家具木器漆、塑料清漆、以及印刷油墨等方面都開始得到應用和推廣。
 
　　從社會經濟的角度來看，隨著人們環(huán)保意識的增強，特別是國家低碳、減排的環(huán)保政策的日益完善，消費者對水性涂料等一些環(huán)保型的產品的接受程度加深，作為水性的UV涂料在這方面具有先天性的優(yōu)勢，為未來發(fā)展空間將會更加廣闊。從生產成本分析來看，

1.UV油漆成本:UV油漆80~100元，噴涂量約100~130克/m²，UV面漆計8~13元/m²;

2.產量預測分析：除掉底漆產能的牽制不計，UV設備運行速度為5~10m/min，以寬度600mm的板面計算，每小時約可生產150m²，每天可生產1200m²。
 　　
3.人工機電量單位成本分析：每天按保守估計600m²計，每月產量為18000m²，按此工藝操作把個人計，每個人月平均工資1000元，人工單位成本約0.44元/m²。

4.耗電量單位成本分析：機器耗電量為40KW/H，每天工作八小時，產量為600m²，碘量單位成本為約0.5/m²;
 
5.機器投資成本分析：涉及到的機器:UV固化機一臺、IR流平機一臺，根據客戶產品的規(guī)格不同機器投資約為7~11萬元。6.單位利潤分析：UV噴涂飾面板市場價為180~250/m²，合計成本為100~130元/m²(計算PU油漆及板材成本)，單位利潤為80~120元/m²。
 
　　UV噴涂涂料的開發(fā)，加劇了UV固化涂料在更多領域的應用據相關統計，隨著行業(yè)內生產工藝的提高以及廣大消費者環(huán)保意識的增強，UV固化涂料的應用以其具有的良好的環(huán)保性、固化快、耐摩擦性、耐化學性、硬度高等特點正以每年2倍以上的速度發(fā)展.但是，同時需要指出的，從目前的研究和產品水平來看，UV水性涂料也并非完美。它與一般的水性涂料一樣也存在著一些缺陷：由于采用水性溶劑，漆膜的干燥不僅耗能而且費時，對于鐵質基材還存在一定的腐蝕性。特別是在運輸和貯存中需要加入防凍劑和防腐劑，也使得配方體系變得復雜。總的來說，尺有所長，寸亦有所短。水性UV涂料未來的改進還需要解決許多工藝化的問題，但對于涂料發(fā)展來說環(huán)保的要求與性能兼顧的統一始終是我們追求的一個方向。

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