UV固化機(jī)是否可以完全固化UV涂料僅取決于下面的涂層通過紫外線光源時(shí)可接收的輻射量。
UV涂層的高透明度可以很好地接受UV紫外線固化。 如果薄膜是半透明的或不透明的，它將嚴(yán)重屏蔽UV紫外線輻射的固化，并且下面的UV單體不能接收足夠的輻射并且不能被固化。 汽車晶體電鍍是油漆紫外線固化的一個(gè)很好的例子。


當(dāng)涂料表面通過UV紫外線照射固化時(shí)發(fā)生的流掛現(xiàn)象
流掛現(xiàn)象是噴涂后烘烤和均質(zhì)化階段中最常見的缺陷類型。 在垂直涂層中，它最容易流掛，其形狀就像一小滴水沿角落垂直流動(dòng)，形成表面缺陷。

原因分析“原始涂料的粘度太低，工件與噴槍之間的距離太厚，漆膜太厚，并且線速度太慢是下垂的主要原因。” 解決方案“增加涂料粘度，增加固體含量，并增加溶劑揮發(fā)速度：調(diào)整噴槍距離和出油量，調(diào)整線速度，降低涂膜厚度和烘烤溫度。”

UV固化針孔現(xiàn)象 油漆表面
面漆頂部的氣泡呈凹坑狀，中間有小孔，并像針刺一樣在涂層表面密集凹入。 原因分析：“面漆噴涂太厚（特別是建筑粘度過高，更可能導(dǎo)致面漆噴涂太厚），溫度急劇下降，添加劑或溶劑的不合理比例是 解決方案“增加開油率以降低粘度，減小涂膜厚度，調(diào)整溶劑揮發(fā)速率，提高紅外流平溫度或加熱UV涂料，并減慢UV線速度即可解決” 針孔問題。”
油漆表面紫外線固化和霧光之間的關(guān)系
高光澤度紫外線面漆固化后，會(huì)出現(xiàn)一層表面缺陷，例如霧。 此問題最有可能在單一液體的黑色基質(zhì)上發(fā)生。 原因分析“溶劑揮發(fā)太快，溫度和濕度太高是造成霧霾的主要原因。溶劑揮發(fā)太快導(dǎo)致UV表面吸收水并且與油和水不混溶。如果UV漆溶解力太強(qiáng) 或底漆耐溶劑性偏差，底漆不干燥透明，UV涂料也容易咬住底漆，也容易造成光澤損失。” 解決方案“調(diào)整溶劑蒸發(fā)速率。”調(diào)整UV涂料和底漆，干燥底漆并適當(dāng)減少涂膜的厚度，以使底漆在短時(shí)間內(nèi)烘烤時(shí)相對(duì)干燥。


油漆表面的UV固化和魚眼之間的關(guān)系
魚眼也稱為下陷。 它通常具有圓形凹痕和凸起的邊緣，看起來像魚眼。 原因分析“工件表面和環(huán)境不干凈，壓縮空氣不干凈。” 解決方法是重新清潔工件和要噴涂的環(huán)境，并檢查壓縮空氣過濾器系統(tǒng)是否正常。

塑膠UV涂料常見問題，粘合機(jī)理差“單液底漆與UV面漆之間沒有化學(xué)交聯(lián)。基本上，底漆與面漆的區(qū)別是分子間作用力（包括分子間范德華力和氫鍵力）， 以及底漆和面漆之間的相互溶解以及滲透帶來的物理錨固效果，因此需要底漆和面漆之間的匹配。底漆太硬，難以咬入。
UV面漆的溶解力太弱，無法形成良好的層間鍵合；如果底漆太軟，則容易咬，起霜和起霧；同樣，面漆太厚，自由基聚合時(shí)體積收縮率過大也會(huì)影響 附著力。” 粘附的可能原因是底漆的硬度高：涂漆后放置太久，并且干燥太徹底；
鋁粉漆的高鋁粉含量是影響層間附著力的重要因素。
UV面漆的原因：樹脂與單體本身之間的附著力不高； 或設(shè)計(jì)因自由基聚合反應(yīng)時(shí)體積收縮率過大而引起的功能高（特別是涂膜過厚時(shí)，體積收縮率對(duì)附著力的影響更明顯）； 或UV固化不完全，并且沒有形成足夠長(zhǎng)的分子鏈。 溶劑太弱或揮發(fā)太快，導(dǎo)致底漆和塑料基材的二次溶解能力不足。 表面張力太高，無法完全潤(rùn)濕和調(diào)平底漆，因此設(shè)計(jì)不合理。 解決方案：調(diào)整底漆的硬度，提高底漆的烘烤溫度并延長(zhǎng)烘烤時(shí)間。 鋁粉的含量應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，并應(yīng)使用與紫外線匹配的底漆體系。 控制UV涂膜的體積收縮率，調(diào)整溶劑的溶解能力和揮發(fā)速率，調(diào)整膜厚度，引發(fā)劑用量和燈功率，然后重新選擇和調(diào)整原料。 硬度的影響因素和溶液硬度的定義：涂層的硬度通常是指涂層表面的鉛筆測(cè)試硬度。 測(cè)試結(jié)果主要取決于涂層本身的硬度，但也與涂層的韌性和表面光滑度有關(guān)。
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影響硬度的可能原因：底漆硬度和膜厚； 選擇主體UV樹脂的結(jié)構(gòu)和功能。 單體官能度越高，硬度越高，體積收縮率越大，在厚涂層中的附著力越差； 最終的UV固化轉(zhuǎn)化率要求UV固化時(shí)能量不小于800mj / cm2； 涂料中的丙烯酸雙鍵交聯(lián)密度；
UV紅外線流平溫度和時(shí)間，UV曝光能量和干膜厚度。 可行的解決方案：調(diào)整底漆的硬度； 調(diào)整面漆以增加交聯(lián)密度，但不要太高，最好硬度大于H。 增加涂膜的厚度，并控制在30-40um； 增加曝光強(qiáng)度，但不要太高；否則，官能團(tuán)過多，交聯(lián)點(diǎn)過多，體積收縮率過多，并且在厚涂過程中附著力會(huì)降低； 調(diào)整紅外線流平的溫度和時(shí)間，以便在施加紫外線固化之前，必須在紅外線流平過程中完全釋放UV涂料中的溶劑，但是紅外線流平溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致UV涂料咬合 底漆并降低整個(gè)涂層的硬度。

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