回答(1).紫外線uv膠水">uv膠水的使用方法： 1. 被粘接表面必須清潔、干燥、無雜質(zhì)。 2. 被粘接工件必須有一面是透光的。 3. 將無影(UV)膠適量的涂于一個工件表面，然后將另一個工件合攏壓緊，排盡氣泡。 4. 用UV燈在工件透光的一面照射，使無影(UV)膠固化。 5. 如果是橋式固定，只需在工件表面涂膠，并用UV燈照射固化即可。 6. UV光照射時間：視UV光源的光強度及功率而定。 平面粘接：低強度UV光源（4～16mw/cm2）照射時間＞60秒； 點 粘 接：中高強度UV光源（30 mw/cm2以上）照射時間＞30秒。 7. UV光源與工件的距離會影響無影(UV)膠的固化深度和強度，如光源距工件較遠(yuǎn)，應(yīng)適當(dāng)延長照射時間。 8. 用于橋式固定，如膠層較厚，也應(yīng)適當(dāng)加長光照時間。 9. 膠層厚度會影響到無影(UV)膠的粘接質(zhì)量（強度、外觀、內(nèi)應(yīng)力），因此，涂膠后被粘接零件務(wù)必要壓緊，被粘工件的表面一定要保證平整、光潔，如凹凸不平，會造成膠層厚薄不均，在同樣強度UV光的照射下，也會因固化不均勻而出現(xiàn)粘接質(zhì)量問題。 10.天佑系列無影(UV)膠相匹配的光源：UVA365nm 光源強度：冷光燈4～16mw/cm2 手持光源＞30 mw/cm2 東莞漢思化學(xué)很高興為您解答

回答(2).　 UV膠又稱光敏膠.紫外光固化膠.紫外線膠水是一種必須通過紫外線照射才能固化的膠粘劑 　　UV膠固化的原理：在樹脂中加入光引發(fā)劑（或光敏劑），經(jīng)過吸收紫外線固化膠（UV膠）光固化設(shè)備中的高強度紫外光后，產(chǎn)生活性自由基或離子基，從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng)，使樹脂在數(shù)秒內(nèi)（不等）由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。 　　邦樂UV膠廣泛應(yīng)用于：玻璃家具、玻璃展示柜、水晶工藝品、電子秤、電子元器件、LCD、LED透鏡、醫(yī)療器材、塑膠工藝、電機、排線生產(chǎn)及補強、線路板披覆、跳線固定、焊點保護、線圈音圈固定、激光頭、光學(xué)鏡頭、IC卡和芯片、手表、電子各種透明塑膠(PC、PMMA、PS、PVC、PE、 ABS、PU、PET)等的固定、粘接、密封及灌注。

回答(3).特種油漆----UV紫外光固化漆涂裝知識 概 述 自動涂裝加工工藝屬于小規(guī)格大批量自動化生產(chǎn)工藝形式，利用自動噴涂、低溫快速固化、高速運行的生產(chǎn)流水線，選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生產(chǎn)具有鮮艷外觀，手感佳的瓶蓋外殼件。本套涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程如下: 1. 上料 操作者在工作臺面的上料區(qū)手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,通過輸送傳動鏈依次通過生產(chǎn)線的各個功能部件。 2. 靜電除塵 因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料表面往往吸附大量塵埃，使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負(fù)離子電場并用高壓空氣流吹工件表面，有效清除表面電荷和塵埃。 3. 底涂 經(jīng)過火焰處理的基材通過輸送傳動鏈進入噴房,噴房內(nèi)的噴槍向其噴射涂料.同時基材受強制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制而產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使基材表面獲得均勻的涂層. 4. 快速低溫烘烤 底涂噴完后,基材即進入烘道調(diào)溫至60?70℃，烘烤1?2分鐘，溶劑揮發(fā)達(dá)到90?涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，漆膜硬化。 5. 面漆 底涂經(jīng)快速低溫烘烤后，漆膜硬化,此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。 6. 面漆烘烤 面漆烘烤相應(yīng)要求烘烤時間延長至3分鐘，使漆膜有一個流平過程，而且烘道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發(fā)。 7. 冷卻下線 由于面涂層烘烤時間較長，表面有一定溫度，漆膜表面過軟，因此設(shè)立冷卻段，采用大流量通風(fēng)，帶走表面溫度，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū),包裝下線. 一條涂裝生產(chǎn)線由多個功能裝置組成，在使用該設(shè)備以前操作者應(yīng)對設(shè)備的工作原理設(shè)備的結(jié)構(gòu)和故障現(xiàn)象有所了解，并具備安全用電、安全操作機械的知識，才能保證生產(chǎn)線處于良好的工作狀態(tài)。同時操作者必須熟悉噴涂的工藝流程技術(shù)要求，才能保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 【紫外線固化原理】： 紫外線光（UV）固化是利用光引發(fā)劑（光敏劑）的感光性、在紫外線光照射下光引發(fā)形成激發(fā)生態(tài)分子，分解成自由基或是離子，使不飽和有機物進行聚合、接技、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)達(dá)到固化的目的。 紫外燈的紅外輻射的處理方法. 紫外線高壓汞燈(紫外線光固化燈,UV燈） 用途與性能：該燈采用GE石英管材及鎢鉬材料，光譜范圍350?450NM之間，主峰值為365NM，適用于印刷制版、軟包裝彩印、家俱行業(yè)、裝飾材料、紙張上光、汽車、摩托零件、印刷制罐、塑料包裝表面UV油墨、UV上光油固化、玻璃樹脂膠水固化，還有半導(dǎo)體印制線路板、標(biāo)牌等上面的光敏阻焊劑及光敏字符油墨交連固化的理想光源。 將60?總功率轉(zhuǎn)變?yōu)榧t外輻射，燈管表面溫度可升到700-800℃。為了避免材質(zhì)過熱，紫外光固化裝置中采用高功率燈和多燈系統(tǒng)受到重視，因此裝置中一般要采取多種措施來冷卻燈管、反射燈罩以及基材。在用于光固化涂料時，要設(shè)法調(diào)節(jié)好溫度，一方面要避免材質(zhì)過熱，另一方面又要使涂層溫度有所升高，升高溫度有利于固化反應(yīng)。現(xiàn)常用辦法有三種: 其一、風(fēng)冷卻，這種方法是現(xiàn)今應(yīng)用最多的方法，成本較低； 其二、水冷卻，在燈管外加裝水套，該方法效果好，但成本較高； 其三、加裝光學(xué)片，將紅外輻射與固化物隔離，適用于易變形產(chǎn)品。 反射燈罩的作用 加裝反射燈罩，可充分利用UV燈的強度到固化物件表面，反射罩的反光效果，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，反射罩內(nèi)部加裝全鏡面反光片，比普通反光片反光效果要提高30-40?能將UV燈90?上的UV光反射到產(chǎn)品表面，提高工作效率。 影響紫外輻射深層固化的幾個因素 UV涂料經(jīng)紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，產(chǎn)生......

回答(4).紫外線uv膠，簡稱UV膠水，被認(rèn)為是一種環(huán)境友好的綠色技術(shù)，亦稱3E技術(shù)，即節(jié)能（energy）、環(huán)保（environment）、經(jīng)濟（economy），主要應(yīng)用于涂料、油墨、膠粘劑等領(lǐng)域。

回答(5).這是能夠的，數(shù)秒就干透了。 紫外光固化膠水又稱:光敏膠、UV膠；紫外光固化膠水是指通過紫外線光照射就能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用。 專用于塑膠、鐵、鋁等材料的固定與粘接。 固化后清澈透明無痕跡，在紫外光照射下，膠水迅速固化。對于透明性較差的塑膠基材，需要增加光照時間，直至膠水完全固化。 它的固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。

回答(6).與PU、PE、NC等油漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機器設(shè)備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波長為320-390nm）的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應(yīng)，瞬間固化成膜。 UV漆另一解釋紫外光固化涂料（ultraviolet curing coating）簡稱UV漆，與PU、PE、NC漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一種在紫外線（ultraviolet，簡稱UV）的照射下能夠在幾秒鐘內(nèi)迅速固化成膜的涂料。 UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正綠色環(huán)保的油漆，不含任何揮發(fā)物質(zhì)，使用UV油漆生產(chǎn)的產(chǎn)品綠色、健康、環(huán)保。 1 UV漆膜是立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，耐磨性好，透明度好，產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時間的考驗。 2 機械化設(shè)備克服了人工操作中的人為因素，使產(chǎn)品色差較小，質(zhì)量穩(wěn)定。 3 制作過程中，將板材中的有害物質(zhì)分解，并通過紫外線光固化機烘干處理，產(chǎn)品更健康環(huán)保。 紫外光固化油漆是目前應(yīng)用比較廣泛的家具漆，主要特點有：經(jīng)過強紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決門板褪色及色差問題；門板鏡面純平效果較好，并且漆膜飽滿無桔皮；是目前世界上比較環(huán)保健康的烤漆門板之一；門板硬度是其他烤漆門板的2倍，耐刮劃，耐酸堿，不易變形。

回答(7).主要影響UV光固機的因素有以下幾個： 1、固化速度 根據(jù)基材、涂料、固化距離等不同，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備固化速度，固化速度過快，基材表面UV涂料發(fā)粘或表面干而內(nèi)不干；運行速度慢，基材表面會老化。 2、UV涂層 UV涂層的厚薄對紫外光固化的效果起著關(guān)鍵的作用，涂層過厚，在同樣功率光源的照射下干燥時間相對長，一方面影響UV涂料的干燥，另一方面會使基材表面溫度過高，會導(dǎo)致產(chǎn)品表面光澤度差。另UV涂層的厚薄的涂料的色相、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下需適當(dāng)進行調(diào)配。 3、紫外光能量 在固化過程中，供給的UV涂料中光引發(fā)劑的紫外光能量超過或不足其所需要能量影響的，供給的能量科學(xué)合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供給，就會造成過量固化的負(fù)效應(yīng)，如爆聚、反固化反應(yīng)等。所以外光的能量一定要適中，即不能過量也不能不足，已免造成無法完全固化。 4、工作環(huán)境 UV涂料因溫度原因粘度變化很大，所以應(yīng)調(diào)整室溫，一般15-25℃較合適，并且注意印刷時不能受到直射陽光的照射。 5、紫外燈固化 紫外燈和反光罩與被照物表面的距離在7-8㎝為最佳固化距離（紫外能量最強），但根據(jù)固化基材的不同，一般距離在10-15㎝左右。距離過低，因紫外燈表面溫度很高，基材遇熱變形；距離過高，紫外能量小，基材表面不干發(fā)粘，固化距離一定要跟基材、涂料、燈管功率等適當(dāng)調(diào)整。

回答(8).光固化涂料是不飽和聚酯涂料。主要溶劑是苯乙烯。 工廠對社會的危害？光固化涂料是每個國家都大力發(fā)展的新型涂料產(chǎn)品，固化過程中沒有實際溶劑排放，堪稱最環(huán)保的涂料。 生產(chǎn)過程中理論上來說是沒有廢水排放的。因為UV（光固化）涂料的生產(chǎn)過程只是一個物理加工過程。只是通過加入一些光活性助劑等材料。 只有生產(chǎn)涂料樹脂就會有廢水排放的。 要認(rèn)證的話，一般都是找當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的。 這個東西是不是危險化學(xué)品一般是由公安局和當(dāng)?shù)匕厕k來界定的。 能解釋的清楚的部門你可以找你們當(dāng)?shù)馗咭患壍沫h(huán)保，安檢部門的啊。地方上一些環(huán)保，安檢都是一些小嘍啰都是吃閑飯的，指望他們給你認(rèn)證什么的就別指望了，你就慢慢一級一級往上面找吧。

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